ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ
Завод Металлических Конструкций «ОСНОВА» начал своё существование в 2006 году. На тот момент завод носил имя «УралПромСтройИнвест» и представлял собой один цех по производству металлоконструкций общей площадью 6 500 м2 и производительностью около 150 тонн в месяц. Рост объёмов заказов и требований к качеству конструкций способствовал развитию производственных мощностей, площадей и направлений предприятия.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
На данный момент производственные площади завода составляют 18 000 м2. А производственные мощности – 1000 тонн металлических конструкций в месяц. Предприятие имеет парк современного оборудования, позволяющего выпускать металлоконструкции с соответствующими нормативными требованиями к их изготовлению. Весь парк электросварного оборудования имеет аттестацию «НАКС» («Национальное Агентство Контроля Сварки»). «Национальное Агентство Контроля Сварки» — это центральный орган Системы аттестации сварочного производства. «НАКС» создан в 1992 году по инициативе МГТУ им. Н.Э. Баумана совместным решением Президиума Российской академии наук, Министерства науки, Госгортехнадзора России, Госатомнадзора России и Госстандарта России.
ТЕХНИЧЕСКАЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Производственное оборудование:
1. для подготовки производства:
— установка плазменной и газовой резки с ЧПУ с модулем для резки труб RUM 3500 (Чехия) (толщина разрезаемого металла по плазменной технологии: от 0,5 до 60 мм; по газокислородной технологии: от 4 до 200 мм);
— машина газовой резки с ЧПУ Koike (Япония);
— машины газовой резки для прямолинейных резов;
— сверлильные станки магнитные и радиально-сверлильные;
— ленточно-пильные станки DURMA (размер обрабатываемой заготовки – до 800 мм) и BOMAR (размер обрабатываемой заготовки – до 600 мм);
— вальцы SAHINLER (толщина металла от 4 до 40 мм, ширина — 2м);
— гильотинные ножницы (толщина металла – до16 мм, ширина — 2,5м);
— пресс-ножницы и др.
2. для сварки:
— современные полуавтоматы инверторного типа производства EWM PHOENIX 551 (Германия), EWM TAURUS 451 (Германия).
3. для производства сварной двутавровой балки:
— стенд стыковки листа на флюсовой подушке (сварочный автомат);
— сборочный стенд;
— стенды автоматической сварки балки под слоем флюса (сварочные автоматы);
— стан правки грибовидности полок двутавровой балки FMS.3280.
4. для подготовки поверхности металла и покраски металлоконструкций:
— дробеструйные камеры для подготовки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ9.402-80 или Sa 2.5 по ИСО 8501;
— агрегаты безвоздушного распыления высокого давления фирмы Graco, применяемые для выполнения широкого спектра окрасочных работ.
5. для обработки металла (станочный парк механического цеха):
— токарно-карусельные станки, обработка детали диаметром до 2000 мм и высотой до 1400мм;
— токарные станки 165 (ДИП 500), обработка детали с диаметром до 1000 мм и длиной до 3000 мм;
— токарные станки 1М63 (ДИП 300), обработка детали с диаметром до 600 мм и длиной до 6000 мм;
— токарные станки 1К62 (ДИП 200), обработка детали с диаметром до 400 мм и длиной до 1500 мм;
— вертикально – фрезерные станки с размером стола 400Х1600 мм;
— горизонтально-фрезерные станки с размером стола 320Х1600 мм.
Собственный парк автомобилей.
Контрольно-измерительные приборы и ультразвуковая дефектоскопия.
Конструкторский отдел, отдел главного технолога и отдел контроля качества продукции.
ВСЁ ДЕЛО В КАДРАХ
На предприятии трудятся более 100 человек – это высокопрофессиональный коллектив сотрудников, имеющих большой опыт и знания в области проектирования и производства металлических конструкций. С целью подтверждения качества выпускаемых сварных металлоконструкций, предприятие прошло добровольную аттестацию технологии сварочного производства в «НАКС», аттестовало всех сварщиков и специалистов, осуществляющих руководство сварочными работами в «НАКС».
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Кроме этого, контроль качества сварочных швов и металла осуществляется ультразвуковой дефектоскопией. Предприятие также оказывает услуги по УЗК для сторонних организаций. Дополнительная мера контроля качества металлоконструкций – это лабораторный анализ марки стали и испытание образцов.
НАШИ ПОСТАВЩИКИ
Мы работаем только с надёжными и проверенными годами профессиональными компаниями – «Металлинвест», «Евразметалл», «Металлпрофиль Урал», «Стройтехцентр», ТД «ММК», «Ашинский металлургический завод», «Мечел» и др.