Завод

ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ

Завод Металлических Конструкций «ОСНОВА» начал своё существование в 2006 году. На тот момент завод носил имя «УралПромСтройИнвест» и представлял собой один цех по производству металлоконструкций общей площадью 1200 кв.м. и производительностью около 150 тонн в месяц. Рост объёмов заказов и требований к качеству конструкций способствовал развитию производственных мощностей, площадей и направлений предприятия.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ

На данный момент производственные площади завода составляют 6500 кв.м. А производственные мощности – 1000 тонн металлических конструкций в месяц. Предприятие имеет парк современного оборудования, позволяющего выпускать металлоконструкции с соответствующими нормативными требованиями к их изготовлению. Весь парк электросварного оборудования имеет аттестацию «НАКС» («Национальное Агентство Контроля Сварки»). «Национальное Агентство Контроля Сварки» — это центральный орган Системы аттестации сварочного производства. «НАКС» создан в 1992 году по инициативе МГТУ им. Н.Э. Баумана совместным решением Президиума Российской академии наук, Министерства науки, Госгортехнадзора России, Госатомнадзора России и Госстандарта России.

ТЕХНИЧЕСКАЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАЩЁННОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственное оборудование:

1. для подготовки производства:

— установка плазменной и газовой резки с ЧПУ с модулем для резки труб RUM 3500 (Чехия) (толщина разрезаемого металла по плазменной технологии: от 0,5 до 60 мм; по газокислородной технологии: от 4 до 200 мм);

   — машина газовой резки с ЧПУ Koike  (Япония);

   — машины газовой резки для прямолинейных резов;

   — сверлильные станки магнитные и радиально-сверлильные;

   — ленточно-пильные станки DURMA (размер обрабатываемой заготовки – до 800 мм) и BOMAR (размер обрабатываемой заготовки – до 600 мм);

   — вальцы SAHINLER (толщина металла от 4 до 40 мм, ширина — 2м);

   — гильотинные ножницы (толщина металла – до16 мм, ширина — 2,5м);

   — пресс-ножницы и др.

2. для сварки:

   — современные полуавтоматы инверторного типа производства EWM PHOENIX 551 (Германия), EWM TAURUS 451 (Германия).

3. для производства сварной двутавровой балки:

   — стенд стыковки листа на флюсовой подушке (сварочный автомат);

   — сборочный стенд;

   — стенды автоматической сварки балки под слоем флюса (сварочные автоматы);

   — стан правки грибовидности полок двутавровой балки FMS.3280.

4. для подготовки поверхности металла и покраски металлоконструкций:

   — дробеструйные камеры для подготовки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ9.402-80 или Sa 2.5 по ИСО 8501;

   — агрегаты безвоздушного распыления высокого давления фирмы Graco, применяемые для выполнения широкого спектра окрасочных работ.

5. для обработки металла (станочный парк механического цеха):

   — токарно-карусельные станки, обработка детали диаметром до 2000 мм и высотой до 1400мм;

   — токарные станки 165 (ДИП 500), обработка детали с диаметром до 1000 мм и длиной до 3000 мм;

   — токарные станки  1М63 (ДИП 300), обработка детали с диаметром до 600 мм и длиной до 6000 мм;

   — токарные станки  1К62 (ДИП 200), обработка детали с диаметром до 400 мм и длиной до 1500 мм;

   — вертикально – фрезерные станки с размером стола 400Х1600 мм;

   — горизонтально-фрезерные станки с размером стола 320Х1600 мм.

Собственный парк автомобилей.

Контрольно-измерительные приборы и ультразвуковая дефектоскопия.

Конструкторский отдел, отдел главного технолога и отдел контроля качества продукции.

ВСЁ ДЕЛО В КАДРАХ

На предприятии трудятся более 100 человек – это высокопрофессиональный коллектив сотрудников, имеющих большой опыт и знания в области проектирования и производства металлических конструкций. С целью подтверждения качества выпускаемых сварных металлоконструкций, предприятие прошло добровольную аттестацию технологии сварочного производства в «НАКС», аттестовало всех сварщиков и специалистов, осуществляющих руководство сварочными работами в «НАКС».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Кроме этого, контроль качества сварочных швов и металла осуществляется ультразвуковой дефектоскопией. Предприятие также оказывает услуги по УЗК для сторонних организаций. Дополнительная мера контроля качества металлоконструкций – это лабораторный анализ марки стали и испытание образцов.

НАШИ ПОСТАВЩИКИ

Мы работаем только с надёжными и проверенными годами профессиональными компаниями – «Металлинвест», «Евразметалл», «Металлпрофиль Урал», «Стройтехцентр», ТД «ММК», «Ашинский металлургический завод», «Мечел» и др.